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超厚多元合金涂層和超厚氮化物涂層，連續(xù)沉積多元合金涂層厚度可達120um以上，實現(xiàn)單靶三維旋轉(zhuǎn)≥6.5um/h，連續(xù)沉積氮化物涂層25um以上，實現(xiàn)單靶三維旋轉(zhuǎn)≥3um/h，提高了工件表面的硬度，為航空發(fā)動機葉片修復(fù)、汽輪機葉片邊緣的沖蝕問題提供了新的解決方案。

高功率直流脈沖hipims技術(shù)在陶瓷玻璃深孔孔內(nèi)鍍膜的應(yīng)用，在孔徑50um的陶瓷玻璃板上，可以實現(xiàn)孔內(nèi)金屬沉積全覆蓋，通過面層結(jié)合力拉拔測試。

在陶瓷表面鍍上一層金屬薄膜，使之實現(xiàn)陶瓷和金屬間的焊接，金屬和陶瓷接合力強，接合處密實，散熱性更好，可用于LED散熱基板，陶瓷封裝，電子電路基板等。

匯成零部件涂層可提高性能和可靠的緊湊設(shè)計，大大提高的耐磨性延長了部件的使用壽命和耐用性，并提供了緊急運行儲備，減少的摩擦損失可增加動力輸出并減少發(fā)動機的熱負(fù)荷。

該設(shè)備是為模具鍍硬質(zhì)或超硬保護膜而設(shè)計的。真空鍍室的真空密封和室內(nèi)運動部件的設(shè)計和用材，充分考慮可承受高溫，可鍍制 TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等。

匯成真空提供最先進的PVD、PACVD等刀具涂層的廣泛產(chǎn)品組合技術(shù)設(shè)備，用于適應(yīng)各種加工要求和工件材料的高速鋼和硬質(zhì)合金工具。

DLC涂層具有較高的硬度、優(yōu)異的減摩耐磨性能、高熱導(dǎo)率、低介 電常數(shù)、寬帶隙、良好的光學(xué)透過性以及優(yōu)異的化學(xué)惰性和生物兼容性 等，在航空航天、機械、電子、光學(xué)、裝飾外觀保護、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域 有著廣闊的應(yīng)用前景。

HCVAC利用UBM技術(shù)開發(fā)一種無氫非晶碳膜（a-c） 。是一種低摩擦、高耐磨、固體潤滑涂 層。該涂層是一種具有石墨微晶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電碳基涂 層。與標(biāo)準(zhǔn)DLC型涂層相比，GLC涂層具有更好 的抗摩擦磨損性能，適用于多種應(yīng)用場合。

HCVAC開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的， 適用于制備ta- c涂層電弧陰極模塊，該設(shè)備可以沉積硬度超過40Gpa的超硬ta-c涂層，可在HCSH系列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上沉積ta-c涂層。